Augets par magnétisme couplés de Rotatry de vide avec la fuite de contrôle

Augets rotatry par magnétisme couplés de vide avec la fuite de contrôle

Un ferrofluid a les propriétés liquides d'un liquide et les propriétés magnétiques d'un solide. Les particules réellement containtiny de ferrofluids (autour de diamètre 10nm) d'un solide magnétique suspendu dans un milieu liquide. Pour les maintenir petites, des interactions magnétiques et de van der waals doivent être surmontées pour empêcher les particules de l'agglomération. Le mouvement thermique des particules de magnétite plus petites que 10nm de diamètre est suffcient pour empêcher l'agglomération due aux interactions magnétiques.

Le principe du cachetage magnétique

Un ferrofluid dénomment le joint rotatif que l'auget de vide emploie la réponse d'un fluide magnétique avec un champ magnétique appliqué. Les composants de joint rotatif incluent un ferrofluid, à un aimant permanent, deux morceaux de poteau et un axe par magnétisme perméable. Le circuit magnétique utilise les morceaux de poteau stationnaires et l'axe de rotation pour concentrer le flux magnétique dans l'espace radial sous chaque morceau de poteau. Quand le ferrofluid est appliqué à cet espace radial, il prend la forme d'un joint circulaire liquide et produit un joint hermétique hermétique. Les augets de joint rotatif de vide de Ferrofluidic emploient les anneaux multiples ou les cannelures fabriqués avec le ferrofluid plaçant aux étapes constituées par des cannelures usinées dans les morceaux d'axe ou de poteau. Typiquement chaque étape unique ou cannelure peut soutenir une différence de pression des 0,2 atmosphères (200 mbar). Toute la pression de vide réalisée est la somme de toutes les différences de pression fournies par les cannelures.

La DRACHME (ZHANGJIAGANG) CO.LTD MATÉRIEL a deux usines principales. L'usine de Zhangjiagang est responsable de la formation approximative des objets, forgeant principalement le processus ; Tandis que l'usine de Hangzhou est principalement responsable de la précision usinant, soudure et inspection des produits. Nous mettons en application cette disposition principalement pour employer les avantages industriels de chaque région pour réaliser les avantages économiques de maximum.

Les entreprises de traitement traditionnelles souvent n'ont pas une telle capacité, le manque de capacité de formation vide ne peut pas réaliser l'utilisation optimale des matériaux, ayant pour résultat l'allocation de traitement excessive, long cycle, coût élevé. Zhangjiagang est situé dans la province de Jiangsu du sud, qui a la capacité de forge la plus forte en Chine. Il a une bonne industrie de soutien et peut réaliser la production diversifiée de forger et de presser des blancs. Grâce à ceci, le cycle des produits de notre société est plus rapide, les résultats coûtés sont plus hauts, et les produits de forge ont de meilleures propriétés mécaniques que les produits directement traités par la tige ou le plat.

En outre, notre société a la capacité de soudure forte, qui peut souder et assembler des pièces pour réaliser la livraison de système. Nous adoptons le mode de la soudure automatique de robot et de la soudure manuelle de précision pour réaliser la flexibilité et de haute qualité.

Acier inoxydable : 304/1.4307 316/1.4404 321/1.4541 316Ti/1.4571 317L 904L F44 NO6625 UNS718

440A/B/C 431 446 F6a

Acier au carbone : A105, SA350 LF1, LF2, LF3, LF6, A707, A694, 4130, 4140, 8620, 8630, A182F5, F11, F12, F22, F91, F92

Acier duplex : F51 F60 F53 F55

Acier allié : 4130, 4140, 4142, 4145, 4150, 4320, 4330, 4340, 4350, 4620, 4820, 6150, 8620, 8630, 8822, 9310, 52100, HY80, HY100, 9315, 300M, alliage de nitrate 135M, 17-22A

Aluminium : 2014, 2024, 2025, 2219, 2618, 3003, 5083, 6061, 7049, 7050, 7075, 7079, 7149, 7150, et 7175